Еластичний спанлейс з нетканого матеріалу

I. Процес виготовлення еластичного нетканого полотна зі спанлейсу

Суть еластичного нетканого матеріалу спанлейс полягає в досягненні синергії "еластичність + структура спанлейсу" шляхом вибору сировини та оптимізації процесу. Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. забезпечує стабільну еластичність та надійну роботу завдяки ретельному контролю процесу. Конкретний процес виглядає наступним чином:

Вибір основної сировини та співвідношення: оберіть високоякісні еластичні поліефірні волокна. Для виготовлення еластичних поліефірних волокон використовуються модифіковані сорти з високим коефіцієнтом пружного відновлення (коефіцієнт пружного відновлення ≥ 90%), які можуть швидко відновлюватися після розтягування;

Розкриття та змішування: Використовуйте спеціальне обладнання для розкриття та змішування для розподілу еластичних поліефірних волокон. Обладнання має конструкцію з низьким натягом, щоб запобігти втраті еластичності еластичних волокон через надмірне розтягування; потім воно потрапляє в двоосьову змішувальну машину, де кілька наборів змішувальних зубців забезпечують рівномірне змішування волокон, забезпечуючи рівномірний розподіл еластичних волокон у сітці тканини, уникаючи нерівномірної еластичності в певних зонах, закладаючи основу для подальшого формування полотна та еластичного формування.

Розчісування та формування полотна (контроль орієнтації пружності): Еластичні волокна потрапляють у високоточну машину для розчісування, спеціально розроблену для еластичних волокон. Машина використовує спеціальну голчасту тканину (голчасту тканину з низьким рівнем пошкодження) та регульовані ролики для розділення волокон, одночасно контролюючи напрямок розташування волокон (головним чином поздовжню еластичність, з доповненням до поперечної еластичності), що відповідає вимогам до еластичності медичних пластирів (таких як поздовжня адаптація до напрямку руху кінцівок). Під час процесу розчісування моніторинг відхилення товщини в режимі реального часу (контрольований у межах ±2%) забезпечує однорідність сітки тканини, уникаючи нерівномірної товщини, яка впливає на подальше покриття та адгезійні ефекти.

Армування еластичним спанлейсом (ключовий процес): це ключовий крок для надання еластичності виробу за допомогою процесу «спанлейсу з кількома прогресивними тисками»:

Перший спанлейс низького тиску (тиск 5-8 МПа): Спочатку фіксують структуру тканини, щоб запобігти надмірному зміщенню волокон, спричиненому спанлейсом високого тиску, захищаючи еластичну структуру еластичних поліефірних волокон;

Спрямований спанлейс середнього тиску (тиск 10-12 МПа): розпилення спрямованим чином здійснюється через похилу спанлейсову головку (під кутом 30°-45° до сітки тканини), завдяки чому еластичні волокна утворюють структуру "клубок - еластичний резерв" вздовж заданого напрямку (поздовжнього), забезпечуючи простір для розтягування та відскоку;

Формування спанлейсу під високим тиском (тиск 13-15 МПа): Використовуйте головку спанлейсу високої щільності для повного армування сітки тканини, забезпечуючи щільне переплетення еластичних волокон з іншими волокнами, одночасно точно контролюючи тиск, щоб уникнути подрібнення волокон, зрештою формуючи стабільну структуру «еластичні волокна як каркас, переплетення спанлейсу як опора» з поздовжнім коефіцієнтом розтягування до 15%-30% та поперечним коефіцієнтом розтягування до 8%-15%, що відповідає вимогам медичних пластирів для адгезії руху кінцівок.

Низькотемпературне зневоднення та формування: вологий еластичний нетканий матеріал після армування спанлейсом потрапляє в обладнання для вакуумного зневоднення (ступінь зневоднення 70%-80%), потім потрапляє в обладнання для низькотемпературного сушіння гарячим повітрям (температура 70-90°C), з температурою нижчою, ніж температура сушіння звичайного нетканого матеріалу спанлейсом (100-120°C), що дозволяє запобігти втраті еластичності еластичних поліефірних волокон через високу температуру. Під час процесу сушіння одночасно здійснюється еластичне формування. Натяг поверхні тканини контролюється роликами регулювання температури, щоб забезпечити стабільне відновлення еластичності виробу після сушіння, з контролем вмісту вологи в межах 5%.

Попередня обробка поверхні (відповідне покриття): Для подальшого покриття висушені вироби піддаються попередній обробці поверхні: за допомогою технології плазмової обробки поверхні для підвищення поверхневої енергії (поверхневий натяг ≥ 38 мН/м), покращення адгезії до термоплавких клеїв, силіконових гелів та інших покриттів, а також уникнення проблем "відклеювання"; водночас виконується обробка для гладкості шляхом легкого притискання поверхні тканини м'якими притискними роликами, що забезпечує рівномірність поверхні тканини (відхилення рівності ≤ 0,1 мм/м), створюючи основу для рівномірного покриття.

Різання та перевірка якості: Відповідно до вимог замовників медичних клейких пластирів до ширини рулону (звичайна ширина 0,5 - 2 м), вироби ріжуться на високоточних різальних верстатах. Процес різання використовує замкнутий цикл контролю натягу, щоб уникнути пружної деформації виробів внаслідок розтягування; у процесі перевірки якості, окрім звичайних випробувань на зовнішній вигляд та міцність, додаються «випробування на пружні характеристики» (випробування коефіцієнта подовження та коефіцієнта пружного відновлення за допомогою машини для випробування на розтяг) та «випробування на сумісність покриття» (імітація покриття після перевірки адгезії клейового шару), щоб гарантувати, що кожна партія продукції відповідає стандартам підкладок медичних клейких пластирів.

II. Сумісні типи покриттів та їх переваги

Еластичний нетканий матеріал спанлейс підходить для чотирьох поширених покриттів для медичних клейких пластирів. Завдяки оптимізації сировини та процесу досягається ефективна сумісність, що вирішує такі проблеми, як «нерівномірне покриття, розшарування та вплив на ефективність ліків» традиційних покриттів. Конкретні переваги сумісності полягають у наступному:

Сумісність з покриттям з термоклею: Термоклеї (такі як EVA, SBS) зазвичай використовуються для пластирів та знеболювальних пластирів. Після попередньої обробки поверхні поверхневий натяг посилюється, і термоклейове покриття можна рівномірно розподілити, з відхиленням товщини клейового шару ≤ 5%; водночас еластична структура тканинної поверхні відповідає гнучкості термоклею, і клейовий шар менш схильний до розтріскування при розтягуванні, що забезпечує його цілісність під час руху кінцівок, запобігаючи втраті ефективності препарату.

Сумісний із силіконовим гелевим покриттям: Силіконовий гель має низьку алергенність та високу адгезію, часто використовується в пластирах для зняття жару та спеціальних пластирах для чутливої ​​шкіри. Еластичні поліефірні волокна продукту мають чудову сумісність із силіконовим гелем, без хімічної взаємодії; тонка структура спанлейс поверхні тканини дозволяє силіконовому гелю рівномірно проникати у проміжки між волокнами, утворюючи щільно поєднану структуру «гель-тканина», з покращенням адгезії понад 25% порівняно зі звичайним нетканим матеріалом спанлейс, уникаючи «підняття країв та розшарування» пластиру під час використання.

Сумісність з масляним клейовим покриттям: масляні клеї (такі як гумові масляні клеї) мають високу в'язкість та стійкість до старіння, що підходить для пластирів тривалого використання. Еластична структура продукту може пом'якшувати внутрішнє напруження масляного клею під час розтягування, зменшуючи "розтріскування від втоми" клейового шару, спричинене рухом кінцівок; водночас, повітропроникна структура поверхні тканини не залежить від масляного клейового покриття, зберігаючи добру повітропроникність (повітропроникність ≥ 300 л/м²·с), уникаючи дискомфорту шкіри, спричиненого теплом під час використання.

Сумісний з гідрогелевим покриттям: Гідрогель має високу гігроскопічність та прохолоду, що є основним клейким типом пластирів та лейкопластирів для зняття жару. Клейкі волокна, що поєднуються з продуктом, можуть покращити здатність тканини утримувати гідрогель, запобігаючи його втраті під дією сили тяжіння; еластичність тканини може адаптуватися до ступеня набухання гідрогелю, забезпечуючи відчуття вільності при приляганні до шкіри, а волога в гідрогелі не впливає на еластичне відновлення продукту, забезпечуючи стабільність еластичності пластиру протягом періоду використання (зазвичай 8-12 годин).

III. Основні переваги еластичного нетканого матеріалу спанлейс

Відмінна еластичність та адгезія: Поздовжній коефіцієнт подовження виробу становить 15% - 30%, поперечний коефіцієнт подовження – 8% - 15%, а коефіцієнт еластичного відновлення – ≥ 90%. Він може щільно прилягати до суглобів людини (таких як колінні суглоби, ліктьові суглоби), шиї, талії та інших рухомих частин, розтягуючись та відновлюючись синхронно з рухом кінцівок, уникаючи таких проблем, як «зморщування, відпадання та натягування шкіри» традиційних нееластичних субстратів пластирів, а також підвищуючи комфорт носіння та стабільність медичних клейких пластирів. Висока адаптивність та довговічність: Завдяки попередній обробці поверхні та оптимізації сировини, він може ідеально адаптуватися до чотирьох основних покриттів, таких як термоплавкий клей, силіконовий гель, клей на масляній основі та гель на водній основі. Міцність адгезії клейового шару становить ≥ 5 Н/2,5 см (випробувано відповідно до GB/T 2792-2014), і немає ризику розшарування під час використання; водночас, зносостійкість (стирання за методом Мартіна-Дейла ≥ 500 разів без пошкоджень) та стійкість до старіння (діапазон температур від -20℃ до 60℃, що відповідає вимогам медичного середовища) еластичних поліефірних волокон забезпечують стабільність клейкої накладки під час зберігання та використання.

Приємний для шкіри, дихаючий та екологічно чистий: еластичні поліефірні волокна мають м’яку текстуру та не викликають подразнення при контакті зі шкірою, що робить їх придатними для людей з чутливою шкірою; структура спанлейсу зберігає рівномірні пори з коефіцієнтом вентиляції ≥ 300 л/м²·с, що може сприяти нормальному диханню шкіри та зменшувати відчуття тепла та алергічні ризики під час використання клейкої пластирі; у процесі виробництва не додаються хімічні клеї, лише фізичне армування спанлейсу, а продукт відповідає стандартам GB 18401-2010 «Національні основні технічні характеристики безпеки текстильної продукції» та YY/T 0334-2022 «Медична деаерована бавовна», не містить формальдегіду або залишків важких металів і безпечний для медичних цілей.

Рівномірне покриття та зручність обробки: висока площинність поверхні (відхилення площинності ≤ 0,1 мм/м), а товщина рівномірна (відхилення товщини ±2%). Під час нанесення покриття клейовий шар може рівномірно покривати поверхню, без проблем надмірного або недостатнього клейового шару в певних ділянках; водночас продукт має хороші ріжучі властивості, під час різання не відбувається осипання країв волокон, і його можна точно розрізати відповідно до різних розмірів медичних клейких пластирів (таких як круглі, прямокутні та неправильної форми), що забезпечує зручність для подальшої обробки клієнтами.

Ⅳ. Діапазон ваги еластичного нетканого матеріалу спанлейс

Еластичний нетканий матеріал спанлейс, вироблений компанією Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., зосереджений на вимогах до медичних клейких пластирів, охоплює діапазон ваги від 70 г/м² до 120 г/м², який можна гнучко регулювати залежно від типу клейкого пластиру (наприклад, легкі охолоджувальні пластирі, товсті пластирі); характеристики та застосовні сценарії кожного діапазону ваги такі:

Ⅴ. Основні сценарії застосування - Медичні клейкі пластирі для медичної галузі

Як основний матеріал для медичних клейких пластирів, еластичний нетканий матеріал спанлейс, з перевагами "еластичної адгезії, адаптивності до різних типів клею та безпеки для шкіри", широко використовується в таких медичних сценаріях:

Матеріал основи пластиру: підходить для пластирів традиційної китайської медицини, еластичність виробу може повторювати вигини талії, плечей тощо, уникаючи зморшок пластиру через рухи кінцівок, що запобігає проникненню ліків; сумісний з термоплавким клеєм або клейовим покриттям на масляній основі, має високу адгезійну міцність, що гарантує, що пластир не відпаде протягом 8-12 годин використання, а повітропроникна структура може зменшити відчуття жару на шкірі, спричинене компонентами препарату, та зменшити ризик алергії.

Матеріал основи знеболювального пластиру: Для знеболювальних пластирів при розтягненнях м'язів та болях у суглобах еластичність виробу може розтягуватися синхронно з рухом кінцівки, без відчуття розтягування в місці болю; сумісний із силіконовим гелевим покриттям (низька алергенність), підходить для пацієнтів з тривалим болем, а м'якість тканинної поверхні може зменшити подразнення шкіри в місці болю, підвищуючи комфорт використання.

Основа охолоджувального пластиру: Як основний матеріал для дитячих та дорослих охолоджувальних пластирів, цей продукт з низькою вагою (35-45 г/м²) є легким та повітропроникним, сумісний з гелевим покриттям на водній основі, яке може швидко передати відчуття охолодження, знижуючи температуру поверхні тіла; еластична структура може підходити для чола, шиї тощо, і навіть коли діти активні, пластир не легко впаде, а приємний для шкіри матеріал запобігає алергії у дітей.

Базовий матеріал стрічки Barb: Через наявність великої кількості водорозчинних лікарських компонентів у стрічці Barb, вимоги до абсорбції та міцності основного матеріалу високі, продукт з високою вагою (66-80 г/м²) може ефективно переносити гель на водній основі та лікарські компоненти, запобігаючи втраті компонентів; еластична структура може бути адаптована до суглобів та інших рухомих ділянок, не утворюючи відчуття стягування під час адгезії, а повітропроникність забезпечує нормальне проникнення лікарських компонентів, покращуючи ефективність абсорбції ліків.

Ⅵ. Послуги компанії та забезпечення якості. Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. створила повну систему контролю якості для еластичних нетканих матеріалів: на етапі виробництва сировини компанія співпрацює з відомими постачальниками еластичного поліефірного волокна та проводить випробування на швидкість відновлення еластичності та чистоту кожної партії сировини; на етапі виробництва компанія оснащена онлайн-обладнанням для визначення еластичності для контролю швидкості розтягування та характеристик відскоку продукції в режимі реального часу; на етапі виробництва готова продукція проходить асептичну обробку відповідно до медичних стандартів (надання послуг з стерилізації ефірним оловом або гамма-стерилізації) та тестується сторонніми авторитетними установами (такими як SGS, сертифікація CNAS), щоб гарантувати відповідність продукції вимогам для використання в медичній галузі.

Водночас, компанія може надавати індивідуальні послуги відповідно до потреб клієнтів: вона може регулювати співвідношення волокон для досягнення різних рівнів еластичності (наприклад, високоеластичний тип, низькеластичний тип), може налаштовувати ширину тканини (0,5 - 2 м) та довжину рулону, а також може надавати послуги попереднього тестування, щоб допомогти клієнтам оптимізувати формулу клейового шару та процес покриття, досягаючи ідеального поєднання "матеріал - клей".

Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. завжди була «орієнтована на потреби медичної галузі», постійно оптимізуючи еластичність та адаптивність еластичних нетканих матеріалів. У майбутньому вона планує продовжити розробку «антибактеріальних еластичних нетканих матеріалів» та «надтоноких нетканих матеріалів високої еластичності», розширити їх застосування у високоякісних медичних пластирах, пластирах для догляду за ранами тощо, а також запропонувати більше високоякісних та професійних матеріальних рішень для медичної галузі охорони здоров'я, співпрацюючи з клієнтами для захисту здоров'я.