Базальтові неткані тканини
Опис продукту
Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. спеціалізується на дослідженні та виробництві високопродуктивних базальтових нетканих матеріалів, використовуючи природну базальтову породу як сировину, плавлячи та прядучи для отримання базальтових волокон, а потім за допомогою процесу гнучкого сплетіння під високим тиском спанлейс створюються базальтові неткані матеріали, придатні для екстремальних умов та високотехнологічних інженерних сценаріїв. Нижче зосереджено увагу на основних характеристиках та основних сферах застосування, демонструючи відмінну цінність неорганічних неметалевих високопродуктивних матеріалів.
1. Основні характеристики базальтових нетканих матеріалів: «Еталон неорганічного захисту» в екстремальних умовах
Завдяки перевагам натуральних базальтових волокон та характеристикам процесу спанлейс, базальтові неткані матеріали мають три основні характеристики, що долають обмеження експлуатаційних характеристик нетканих матеріалів з органічних волокон у сценаріях високої температури, сильної корозії та високого випромінювання:
1. Стійкість до надвисоких температур + власна вогнестійкість: «брандмауер» в умовах екстремальних температур
Термостійкість перевищує показники органічних волокон: на відміну від арамідних (тривала робоча температура 200°C), поліестерних (тривала робоча температура 150°C) тощо, базальтові волокна можуть стабільно працювати при 600°C протягом тривалого часу, з короткочасною допустимою температурою до 800°C. Після армування спанлейсом початкові характеристики термостійкості волокон зберігаються, і їх можна безперервно використовувати більше одного року в умовах надвисоких температур, таких як спалювання сміття та моніторинг вулканів, без старіння чи пошкодження, що в 2-3 рази перевищує показники органічних матеріалів.
Неорганічна вогнестійкість без ризиків для безпеки: Немає потреби додавати будь-які вогнезахисні речовини, з кисневим індексом ≥ 45% (що значно перевищує стандарт 28% для органічних вогнезахисних матеріалів), під впливом вогню не горить, не плавиться та не виділяє токсичних газів, лише зберігаючи цілісність структури неорганічного волокна, ефективно блокуючи високотемпературне полум'я та теплове випромінювання, вирішуючи фатальну проблему органічних вогнезахисних нетканих матеріалів "виділення токсичного газу при високій температурі, плавлення та пошкодження від крапель".
2. Повнорозмірна стійкість до корозії + захист від старіння: «броня стійкості до корозії» в агресивних середовищах
У кислотній та луговій корозії: відмінно стійкий до сильних кислот та лугів, таких як 98% сірчана кислота, 50% гідроксид натрію, та агресивних середовищ, таких як морська вода, соляний туман, промислові розчинники тощо. Після 30 днів занурення втрата міцності становить ≤ 5%, що набагато краще, ніж у араміду (втрата 15%-20%), поліпропілену (повністю руйнується при сильній корозії); у сильних корозійних умовах, таких як хімічна, морська та ядерна енергетика, термін служби може досягати 5-8 років, що в 5-10 разів перевищує термін служби органічних волокон.
Подвійні переваги захисту від старіння та радіації: натуральні неорганічні компоненти визначають його стійкість до старіння та деградації, а його характеристики не знижуються під впливом сонячного світла, ультрафіолетових променів, γ-променів тощо в навколишньому середовищі, особливо в ядерній галузі, він може витримувати дозу опромінення 10⁶ Гр, що значно перевищує органічні волокна (допустима доза ≤ 10⁴ Гр), що підходить для сценаріїв з високим рівнем радіації та високим ризиком.
3. Високий модуль пружності + гнучка обробка: "Багатофункціональний базовий матеріал" для високоякісної інженерії
Збалансування механічних властивостей та гнучкості: щільність базальтових волокон становить 2,6 г/см³, хоча й вища, ніж у органічних волокон, поздовжня міцність на розрив досягає 3000 МПа, що вдвічі більше, ніж у сталі; модуль пружності досягає 90 ГПа, а коефіцієнт деформації після прикладання сили ≤ 1%. Після обробки спанлейсом для гнучкого переплетення волокна залишаються неушкодженими, виріб має як високоміцну підтримку, так і м'які складні характеристики, що вирішує проблему "твердості та крихкості, поганої обробки" скловолокнистих голкошитих повстей.
Великий потенціал для функціонального поєднання: Завдяки процесам нанесення покриттів та композитів, його можна поєднувати з такими функціями, як покриття діоксидом титану для фотокаталітичної деградації, що підходить для сценаріїв очищення навколишнього середовища; у поєднанні з вуглецевими волокнами він має як високу міцність, так і провідні властивості, підходить для високоякісних аерокосмічних компонентів, задовольняючи багатовимірні інженерні потреби.
2. Основні сфери застосування базальтових нетканих тканин:Основні рішення для високоякісної інженерії та екстремальних сценаріїв. Завдяки цим основним характеристикам, базальтовий нетканий матеріал став «незамінним матеріалом» у промисловості, захищаючи від високих температур, при застосуванні в ядерній енергетиці, будуючи інфраструктуру, очищуючи навколишнє середовище та інших галузях, придатних для основних сценаріїв з високими ризиками, високими вимогами та тривалим терміном служби:
1. Промислове високотемпературне поле: «Охоронець виробництва» в умовах надвисоких температур
Високотемпературна фільтрація димових газів: фільтрувальні рукави для сміттєспалювальних заводів, високотемпературна тканина для фільтрації газів для сталеливарних заводів —— У надвисокотемпературному середовищі 600°C він може ефективно вловлювати пил та шкідливі частинки з точністю фільтрації 0,1 мкм, стійкий до кислотної та лугової корозії, з терміном служби понад 2 роки, що в 4 рази довше, ніж у фільтрувальних рукавів зі скловолокна (термін служби 6 місяців), що значно знижує витрати на обслуговування обладнання.
Захист обладнання, що працює за високих температур: ізоляційне покриття для асфальтозмішувальних станцій, шари ізоляції печей —— Може безпосередньо прилипати до поверхні обладнання, що працює за високих температур, блокуючи передачу температур вище 600°C назовні, з ефектом збереження тепла на 30% вищим, ніж у традиційної мінеральної вати, а також з м’якою текстурою та легкістю різання, підходить для обладнання неправильної форми, вирішуючи проблему «твердих, крихких та важких для приклеювання» традиційних ізоляційних матеріалів.
2. Ядерна енергетика та сфери спеціального захисту: «Лінія безпеки» у сценаріях високого ризику
Витратні матеріали для захисту ядерної енергетики: захисна тканина для технічного обслуговування ядерних реакторів, тканина для фільтрації рідких радіоактивних відходів — стійка до високої дози опромінення 10⁶ Гр та стійка до сильної кислотної та лугової корозії, здатна блокувати витік радіоактивних речовин, з точністю фільтрації радіоактивних частинок 0,01 мкм, будучи єдиним неорганічним фільтруючим матеріалом, який можна використовувати протягом тривалого часу в галузі ядерної енергетики.
Спеціальний захист у надзвичайних ситуаціях: вогнестійкі штори для висотних будівель, вибухобезпечні покриття для зон нафтових резервуарів —— Не горять під впливом вогню, не виділяють токсичних газів, можуть підтримувати структурну цілісність за високої температури 800°C, ефективно блокуючи поширення полум'я та вибуховий вплив, маючи вагу лише в 1/5 від традиційних вогнестійких сталевих плит, мають як портативність, так і захист, придатні для потреб аварійного захисту у зонах високого ризику.
3. Галузі інфраструктури та захисту довкілля: «Міцний базовий матеріал» для довгострокових проектів
Вдосконалення інфраструктурного проекту: армуючий шар дорожнього покриття, тканина для гідроізоляції мостів —— Висока міцність та високий модуль пружності можуть підвищити стійкість дорожнього покриття та мостів до розтріскування, а стійкість до старіння та корозії забезпечує термін служби понад 20 років, що в 2-3 рази довше, ніж у традиційної армованої поліефірною тканини (термін служби 5-8 років), знижуючи витрати на обслуговування інфраструктури на пізнішому етапі.
Застосування для очищення навколишнього середовища: Удосконалена фільтрувальна тканина для промислових стічних вод, фотокаталітична сітка для розкладання —— Стійка до кислотної та лугової корозії, здатна фільтрувати іони важких металів та забруднюючі речовини у висококонцентрованих промислових стічних водах, з точністю фільтрації 0,1 мкм; після покриття діоксидом титану, вона може каталітично розкладати леткі органічні сполуки та формальдегід у повітрі під впливом сонячного світла, що підходить для промислового захисту навколишнього середовища та очищення повітря в приміщеннях.
4. Аерокосмічна та військова галузі: «Основа продуктивності» для високоякісного обладнання
Аерокосмічні компоненти: Теплоізоляційний шар для космічних апаратів, тканина моторного відсіку літака —— Стабільна та незмінна продуктивність за екстремальних перепадів температур від -200°C до 800°C, здатна блокувати високотемпературні опіки під час повернення космічного апарату в атмосферу та високотемпературне випромінювання від авіаційних двигунів, а також має легкі характеристики (на 40% легші за металеві ізоляційні матеріали), що зменшує вагу обладнання.
Військове захисне спорядження: внутрішня підкладка для високотемпературного бойового одягу одного солдата, вогнетривкий шар для бронетехніки — вогнестійкий за своєю природою та стійкий до ударів осколками куль, здатний захистити солдатів від опіків полум'ям та кульових поранень, водночас стійкий до корозії в суворих умовах, з незмінною продуктивністю в пустельних та морських боях, підходить для високих вимог до надійності військової техніки.
Про Yongdeli: Професійний виробник базальтового нетканого матеріалу
Компанія Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. має автоматизовану виробничу лінію для базальтового нетканого матеріалу, здатну виготовляти продукцію на замовлення вагою 80-500 г/м² та шириною 0,2-3,2 м, що підтримує процеси покриття, композитування та інші процеси постобробки з якістю, що відповідає високим міжнародним стандартам.
Якщо вам потрібно дізнатися про зразки продукції або плани налаштування, будь ласка, зв'яжіться з нами.


