Екструзійні ламіновані неткані тканини зі спанлейсу

Різноманітні комбінації підкладок, що закладають міцну основу для продуктивності продукту

Видатні характеристики нетканого матеріалу зі спанлейсу, ламінованого методом екструзії, зумовлені науковим відбором та точним підбором підкладок зі спанлейсу та мембранних матеріалів. Yongdeli дотримується принципу «адаптація до сцени + взаємодоповнюваність характеристик», відбирає високоякісну сировину, таку як поліестер, віскоза, бавовна та бамбукове волокно, для виготовлення основних тканин зі спанлейсу та поєднує їх з різноманітними частинками мембранних матеріалів, такими як PE, TPU, PU, ​​PET та PTFE. Завдяки процесу екструзійного ламінування формується багатовимірна комбінація характеристик, яка точно відповідає потребам різних галузей промисловості:

Гнучке поєднання тканини спанлейс та мембранних матеріалів дозволяє екструзійно ламінованому нетканому матеріалу спанлейс від Yongdeli зберігати гнучкі та приємні для шкіри характеристики тканини спанлейс, використовуючи мембранний матеріал для досягнення спеціалізованих функцій, таких як гідроізоляція, бар'єр та зносостійкість, утворюючи композитну перевагу "1 + 1 > 2".

- Характеристики основних матеріалів тканини спанлейс: Поліестеровий основний матеріал забезпечує чудову міцність та зносостійкість; віскозний основний матеріал покращує поглинання вологи та повітропроникність; бавовняний основний матеріал має натуральні переваги для шкіри та не подразнює її; бамбукове волокно має натуральні антибактеріальні властивості, які можна гнучко підбирати відповідно до вимог сцени.

- Переваги частинок мембранного матеріалу: частинки PE мають високу економічну ефективність та утворюють базовий водонепроникний та вологонепроникний шар після ламінування; частинки TPU/PU мають високу гнучкість, а продукт після ламінування є як водонепроникним, так і еластичним; частинки PET мають видатну стійкість до високих температур, що підходить для промислових високотемпературних сценаріїв; частинки PTFE мають ефективні повітропроникні та водонепроникні характеристики, і є основним вибором для сценаріїв високого захисту.

Основні конкурентні переваги, унікальний процес ламінування

Ламінований нетканий матеріал зі спанлейсу від Yongdeli спирається на високоякісні комбінації підкладок та вдосконалений процес ламінування, що не лише має основні переваги, але й підкреслює унікальну цінність у порівнянні з процесом ламінування, формуючи п'ять основних конкурентних переваг:

- Чудова міцність склеювання та видатна стійкість до атмосферних впливів: Завдяки високотемпературному процесу екструзійного ламінування частинки мембранного матеріалу глибоко проникають та зливаються з волокнами тканини спанлейс після високотемпературного плавлення, утворюючи переплетену структуру «волокно-мембрана». Міцність на відшарування може досягати 6 Н/3 см або більше, що значно перевищує міцність процесу ламінування (5 Н/3 см). Після багаторазових випробувань на розминання, розтягування та циклічність за високої температури не відбувається розшарування, а стабільність краща у вологому середовищі та середовищі з високою температурою.

1. Більш рівномірний мембранний шар, чіткий контроль товщини: процес ламінування точно контролює потік та товщину мембранного матеріалу через ламінуючу насадку. Похибка товщини мембранного шару може контролюватися в межах ±0,01 мм, а площинність поверхні значно перевершує процес ламінування (завдяки рівномірності товщини попередньо виготовленої мембрани). Можна досягти індивідуальної товщини мембрани від 0,01 до 0,1 мм, починаючи від повітропроникних мікромембран і закінчуючи зносостійкими товстими мембранами, що підходить для більш точних сценаріїв.

2. Без клею, більш екологічно чистий та безпечний, підходить для суворих умов: Процес ламінування не вимагає додаткового використання клею, частинки мембранного матеріалу безпосередньо поєднуються з тканиною шляхом високотемпературного плавлення, повністю уникаючи проблем з формальдегідом та запахом, які можуть виникати через клей у процесі ламінування. Продукт легко проходить сертифікацію FDA як харчовий продукт та тести на біосумісність медичного класу, безпечно адаптуючись до контакту з харчовими продуктами, дитячих товарів та медичного захисту. 3. Вища ефективність виробництва та більше переваг у вартості: Процес ламінування використовує інтегровану процедуру «частинки-плавлення-потік», що усуває потребу в попередньо виготовлених плівкових матеріалах та етапах склеювання. Швидкість виробництва більш ніж на 30% вища, ніж у процесі нанесення покриття, а також усуває витрати на попередню обробку плівкового матеріалу та закупівлю клею. У великомасштабному виробництві це може знизити собівартість одиниці продукції на 15%-20%, надаючи клієнтам економічно ефективні рішення.

4. Ширша адаптивність процесу та більш гнучка обробка форми: Плівковий шар продукту після ламінування повністю інтегрований з тканинним матеріалом, без обмеження "плівка-тканина", характерного для процесу покриття. Це дозволяє досягти ламінування криволінійної поверхні, локального ламінування та іншої обробки форми, що більше підходить для виробів складної форми. Водночас продукт зберігає гнучкі характеристики тканини спанлейс, яку можна легко складати, різати та термічно зварювати, а продуктивність обробки значно перевищує показники виробів з покриттям.

5. Висока адаптивність до навколишнього середовища та стабільна продуктивність: Мембранна структура, утворена методом високотемпературного сплавлення, має ширший температурний діапазон для високих та низьких температур, здатна стабільно використовуватися в середовищі від -50℃ до 150℃. Порівняно з виробами з покриттям (від -40℃ до 120℃), її застосовний температурний діапазон ширший. Крім того, вона має кращу стійкість до старіння та хімічної корозії, а термін служби на 60% довший, ніж у виробів з покриттям.

Високотемпературний процес ламінування потоком, контроль якості серцевини

Компанія Yongdeli створила повноцінну стандартизовану виробничу систему «попередня обробка основи + високотемпературне ламінування + охолодження та формування + точне виявлення», особливо в процесі ламінування, що створює основну технічну перевагу та забезпечує міцне та стабільне з'єднання між плівкою та тканинним матеріалом.

1. Перший крок: Точна попередня обробка підкладки: Виберіть відповідні підкладки з тканини спанлейс (наприклад, бавовна для харчової упаковки, поліестер для промислового захисту) та частинки плівкового матеріалу (наприклад, PE для гідроізоляції, PTFE для водонепроникності та повітропроникності) відповідно до функціональних вимог продукту; Очистіть та висушіть тканину спанлейс, щоб забезпечити вміст вологи менше 5%, уникаючи утворення бульбашок повітря під час ламінування; Просійте та видаліть забруднення з частинок плівкового матеріалу, щоб забезпечити чистоту шару плівки.

2. Другий крок: Високотемпературне ламінування потоком (основний процес): Використовуйте автоматизовану високоточну ламінувальну машину для поміщення частинок плівкового матеріалу в живильний барабан, розплавте їх до розплавленого стану при температурі 180-280℃. Контролюйте швидкість потоку розплавленого плівкового матеріалу за допомогою точного дозуючого насоса та рівномірно розподіляйте його по поверхні рівномірно рухомої спанлейсової тканини через ламінуючу насадку. Одночасно притискайте плівковий матеріал роликами, щоб сприяти плавленню, забезпечуючи повне проникнення розплавленого плівкового матеріалу та переплітання з волокнами спанлейсової тканини, при цьому товщина шару плівки точно контролюється в заданому діапазоні (0,01-0,1 мм).

3. Третій крок: Охолодження та формування, а також подальша обробка: Ламінований виріб негайно потрапляє в зону охолодження холодного валика, де швидко стабілізується структура плівки в середовищі 10-20℃. Потім він піддається сушці гарячим повітрям для видалення залишкової вологи на поверхні, а потім ріжеться та змотується відповідно до вимог замовника, обробляється на готові вироби різної ширини (1-3,2 м). У деяких випадках пресування, друк та інша подальша обробка можуть виконуватися одночасно.

4. Четвертий крок: Повномірна перевірка якості: Впровадження «тривимірної системи перевірки якості», яка поєднує випробування на міцність на відшарування (з використанням вимірювача міцності на відшарування для забезпечення ≥6 Н/3 см), перевірку характеристик плівкового шару (однорідність товщини, водонепроникність, повітропроникність тощо, спеціальні випробування) та перевірку якості зовнішнього вигляду (перевірка на наявність бульбашок, отворів, нерівномірних дефектів плівкового шару), виключення неякісної продукції, забезпечення 100% якості заводської продукції.

Різноманітні сфери застосування, що сприяють модернізації галузі

Завдяки основним перевагам «міцного склеювання, екологічності та безпеки, оптимізації витрат» у поєднанні з унікальною цінністю процесу ламінування, ламінований нетканий матеріал спанлейс Yongdeli широко застосовується в пакувальній, медичній, побутовій, промисловій та дитячій галузях, пропонуючи індивідуальні рішення для кожної галузі:

1. Харчова промисловість: Виберіть повністю бавовняну/віскозну тканину спанлейс + ламінування PE, нежирні та екологічно чисті характеристики відповідають стандартам харчової якості, шар плівки однорідний та може ефективно запобігати потраплянню кисню та вологи, підходить для упаковки хліба, готової їжі, закусок тощо. Порівняно з ламінованими виробами, вартість знижується більш ніж на 15%, а ефективність термозварювання краща, що полегшує пакетне зварювання.

2. Медична захисна галузь: використання тканини з клейкого/целюлозного волокна для голкопрошивання + ламінування PTFE забезпечує неклейку конструкцію, яка запобігає подразненню шкіри. Мембранна тканина щільно зварена та може блокувати рідини організму та бактерії, зберігаючи при цьому повітропроникність. Її можна використовувати для виготовлення внутрішніх шарів медичного захисного одягу, одноразових хірургічних прокладок тощо; вона пройшла випробування медичного класу, а її безпека значно перевершує аналогічні ламіновані вироби.

3. Індустрія товарів для немовлят та мам: Вибір повністю бавовняної тканини голкошипного шиття + ламінування ТПУ, це натуральна та безпечна для шкіри тканина без хімічних залишків. Вона має водостійкість та еластичність, і може бути використана для виготовлення дитячих слюнявчиків, водонепроникних фартухів, зовнішніх шарів підгузків тощо; мембранний шар тонкий та однорідний, без "жорсткості" ламінованих виробів, що підвищує комфорт немовлят під час носіння.

4. Промисловий захист: Використання поліефірної голкопрошивної тканини + ПЕТ ламінації забезпечує стійкість до високих температур (150℃) та міцне з'єднання. Його можна використовувати для виготовлення промислових високотемпературних захисних фартухів, чохлів для обладнання, захисних тканин для зварювання тощо; у високотемпературних робочих середовищах він має стабільні характеристики, а термін служби більш ніж удвічі перевищує термін служби ламінованих виробів.

5. Індустрія домашнього вжитку: Вибір тканини з бамбукового волокна/100% бавовни з голкопрошивкою + ламінування PE/TPU, з неї виготовляють водонепроникні скатертини, чохли для диванів, килимки для ванної кімнати тощо. Вона не клейка, екологічно чиста та легко чиститься. Мембранний шар однорідний і не мнеться легко; порівняно з ламінованими виробами, вона може досягти тоншого дизайну мембранного шару, поєднуючи водонепроникність та повітропроникність.

Компанія Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. завжди займалася дослідженнями та виробництвом нетканих матеріалів для ламінування голкою, маючи на меті «якість як основу, інновації як душу». У майбутньому компанія постійно оптимізуватиме параметри процесу ламінування та розширюватиме комбінації базових матеріалів та мембранних матеріалів, щоб запропонувати клієнтам більш економічно ефективні та цілеспрямовані рішення для ламінування голкою нетканих матеріалів, а також спільно будувати шлях до високоякісного розвитку!