Неткані тканини з хімічним зв'язком

I. Процес виробництва нетканих матеріалів з хімічним зв'язком

Основою виробництва нетканих матеріалів з хімічним зв'язком є ​​повна інтеграція базового нетканого матеріалу з функціональною просочувальною рідиною. Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. гарантує, що кожна партія продукції відповідає функціональним стандартам та підтримує стабільну якість завдяки стандартизованим виробничим процесам та ретельному контролю. Конкретний процес виглядає наступним чином:

Вибір та попередня обробка основних матеріалів: Відповідно до вимог до продуктивності сценаріїв застосування вибираються відповідні неткані матеріали основи, включаючи неткані матеріали спанлейс, термозв'язані та спанбонд. Основні матеріали можуть бути виготовлені з чистої бавовни, поліестеру, віскозних волокон або змішаних волокон. Для покращення адгезії між основним матеріалом та рідиною для просочення необхідна попередня обробка: пил та забруднення на поверхні основного матеріалу видаляються за допомогою обладнання для видалення пилу, а поверхня активується плазмовою обробкою або м'якою хімічною обробкою для збільшення адгезії поверхні, закладаючи основу для рівномірного просочення на наступних етапах.

Налаштування та підготовка рідини для просочення: це ключовий крок у наданні функцій нетканим матеріалам з хімічним зв'язком. Технічна команда компанії розробляє ексклюзивні формули рідин для просочення на основі вимог клієнтів (таких як антибактеріальні, водонепроникні, маслостійкі, антистатичні, вогнезахисні тощо). Рідина для просочення складається переважно з функціональних добавок (таких як екологічно чисті антибактеріальні агенти, високомолекулярні водонепроникні агенти, антистатичні агенти), розчинників (бажано розчинників на водній основі для захисту навколишнього середовища та безпеки) та стабілізаторів (для запобігання нашаруванню та осіданню рідини для просочення). Після того, як формула випробувана та затверджена в лабораторії, вона готується партіями у виробничому цеху. Під час процесу приготування такі параметри, як концентрація, в'язкість та значення pH, контролюються в режимі реального часу, щоб забезпечити відповідність виробничим стандартам.

Просочення: Попередньо оброблений основний матеріал подається в резервуар для просочення через розмотувальний пристрій і повністю занурюється в індивідуальну просочувальну рідину. Метод просочення вибирається залежно від вимог до продукту: для загальних функціональних потреб використовується звичайне просочення зануренням, а час просочення контролюється шляхом регулювання швидкості руху основного матеріалу (3-15 м/хв) для забезпечення рівномірного проникнення просочувальної рідини; для високих функціональних вимог застосовується просочення під тиском або багатоступеневе просочення для збільшення глибини проникнення просочувальної рідини у волокна основного матеріалу, уникаючи часткового непросочення або нерівномірного просочення.

Обробка контролем рідини: Після просочення основний матеріал переносить надлишок рідини для просочення та потрапляє в пристрій контролю рідини (що складається з пари регульованих гумових роликів). Завдяки точному регулюванню тиску роликів (1-6 МПа) контролюється кількість рідини, що переносить основний матеріал, що запобігає втратам рідини для просочення та запобігає надмірному перенесенню рідини, що призводить до надмірної твердості та нерівномірного розподілу функціональності після сушіння, забезпечуючи відповідність кількості рідини вимогам процесу сушіння.

Сушіння та затвердіння: Основний матеріал після контролю рідини потрапляє в сушильне обладнання. Спосіб сушіння вибирається на основі характеристик рідини для просочення та основного матеріалу, включаючи сушіння гарячим повітрям, інфрачервоне сушіння або комбінацію сушіння гарячим повітрям та інфрачервоним випромінюванням. Температура сушіння встановлюється на рівні 70-140℃ (регулюється відповідно до термостійкості основного матеріалу), а час сушіння регулюється шляхом контролю швидкості обертання основного матеріалу для забезпечення повного випаровування розчинника та утворення стабільної функціональної плівки на поверхні та всередині волокон або хімічного зв'язку з волокнами для досягнення функціонального затвердіння. Під час процесу сушіння вміст вологи в основному матеріалі контролюється в режимі реального часу та зрештою контролюється в межах 5%, щоб уникнути надмірного впливу вологи на стабільність продукту. Подальша обробка та розрізання: Подальша обробка здійснюється на основі вимог замовника: якщо потрібно покращити м'якість, розпилюють екологічно чистий пом'якшувач і матеріал сушать при низькій температурі вдруге; якщо потрібно покращити структурну стабільність, виконують термопресування та формування; Якщо потрібно покращити зовнішній вигляд, застосовується обробка тисненням. Після подальшої обробки основний матеріал розрізається на рулони або листи заданої ширини та довжини за допомогою обладнання для розрізання, щоб задовольнити потреби подальших клієнтів.

Перевірка якості та зберігання: Після розрізання вироби проходять етап перевірки якості. Інспектори проводять візуальні огляди (перевірка на наявність дефектів, відмінностей у кольорі та нерівномірного просочення на поверхні тканини), функціональні випробування (такі як випробування на антибактеріальну стійкість та водонепроникність) та випробування фізичних властивостей (міцність на розтяг та видовження при розриві), щоб переконатися, що вироби відповідають національним стандартам та вимогам замовника. До відвантаження дозволяється зберігати лише кваліфіковані вироби.

II. Переваги нетканих матеріалів з хімічним зв'язком

Високий ступінь функціональної налаштування: Формулу рідини для просочення можна гнучко налаштувати відповідно до потреб різних галузей промисловості та сценаріїв для досягнення окремих або комбінованих функцій, таких як антибактеріальна, водонепроникна, маслостійка, антистатична та вогнестійка. Наприклад, продукти з високим антибактеріальним рівнем можна адаптувати для медичних застосувань, а водонепроникні та стійкі до ультрафіолетового випромінювання продукти можна адаптувати для зовнішніх застосувань, точно відповідаючи вимогам замовника.

Висока функціональна стабільність: Завдяки використанню технології глибокого просочення та точних процесів сушіння та затвердіння, функціональні добавки щільно зв'язуються з волокнами основного матеріалу та не втрачаються легко через прання, тертя чи зміни навколишнього середовища. Після випробувань більшість продуктів можуть зберігати свої основні функції (такі як антибактеріальний рівень та рівень водостійкості) у стандартному діапазоні після 5-15 прань, що забезпечує тривалий термін служби.

Широка сумісність з основними матеріалами: Сумісний з різними основними матеріалами, такими як спанлейс, термічне склеювання та спанбонд, незалежно від того, чи це натуральні волокна, синтетичні волокна чи змішані волокна, хорошого ефекту просочення можна досягти, регулюючи процес попередньої обробки та параметри просочення. Оптимальний основний матеріал можна вибрати залежно від сценарію застосування, розширюючи межі застосування продукту.

Висока ефективність виробництва та стабільна якість: Лінії безперервного виробництва використовуються для інтеграції розмотування, просочення, контролю рідини, сушіння та різання основного матеріалу, з щоденною виробничою потужністю десятки тисяч квадратних метрів, що забезпечує високу ефективність виробництва. Водночас, весь виробничий процес оснащений системою онлайн-моніторингу для контролю ключових параметрів у режимі реального часу, що поєднується з комплексною перевіркою якості перед виходом з заводу, що ефективно запобігає різницям у партіях та забезпечує стабільну якість продукції.

III. Характеристики нетканих матеріалів з хімічним зв'язком

Збалансована функціональність та продуктивність основного матеріалу: Наділяючи виріб спеціалізованими функціями, оригінальні чудові властивості основного матеріалу максимально зберігаються. Наприклад, антибактеріально просочені вироби з нетканих матеріалів спанлейс не тільки мають м’якість та повітропроникність тканини спанлейс, але й мають антибактеріальні функції, забезпечуючи подвійну гарантію «базової продуктивності + спеціалізованої функції» та покращуючи враження користувача.

Виняткова екологічність: пріоритет надається розчинникам на водній основі та екологічно чистим функціональним добавкам, а рідина для просочення відповідає екологічним стандартам, таким як RoHS та REACH. Виробничий процес не виділяє токсичних або шкідливих речовин, а розчинники можна переробляти за допомогою системи відновлення, що зменшує забруднення навколишнього середовища. Якщо використовуються матеріали на основі натуральних волокон, вироби можуть бути природним чином розкладені після утилізації, що відповідає тенденції зеленого розвитку.

Відмінна однорідність: Завдяки точному контролю швидкості подачі основного матеріалу, параметрів рідини для просочення, тиску віджимання та температури сушіння, розподіл функцій, товщина та вага продукту є дуже однорідними, без локальних функціональних недоліків або нерівномірної товщини на поверхні тканини. Зовнішній вигляд гладкий та акуратний, що забезпечує стабільну роботу продукту під час подальшого використання.

Добра технологічна адаптивність: Має чудові властивості для різання, шиття, термозварювання та ламінування. Під час різання немає потертих країв або осипання волокон; його можна міцно склеювати з плівками, іншими нетканими матеріалами під час термозварювання; а також його можна щільно поєднувати з різними основними матеріалами під час ламінування, не впливаючи на його власні функції та міцність з'єднання, що забезпечує зручність для виробництва та обробки подальших клієнтів. 

IV. Діапазон ваги нетканих матеріалів з хімічним зв'язком Вагу нетканого матеріалу з хімічним зв'язком, що виробляється компанією Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd., можна гнучко регулювати залежно від основного матеріалу та процесу просочення, охоплюючи діапазон від 25 г/м² до 180 г/м². Це відповідає вимогам до товщини виробу, міцності та функціональної вантажопідйомності в різних сценаріях.Характеристики та відповідні сценарії кожного вагового діапазону наведені нижче:

Вироби з низькою вагою (25 г/м² - 50 г/м²): вони легкі та тонкі, з хорошою м’якістю та помірною функціональною вантажопідйомністю. Вони в основному використовуються в умовах, чутливих до товщини та ваги виробу, таких як гігієнічні засоби (наприклад, основа антибактеріальних вологих серветок, антибактеріальний шар одноразової білизни), медичні перев’язки (основа легких пов’язок для ран) та електронна промисловість (антистатична пакувальна тканина для дрібних компонентів).

Вироби середньої ваги (51 г/м² - 100 г/м²): Вони поєднують легкість і тонкість з певною міцністю та достатньою функціональною вантажопідйомністю. Вони широко використовуються в таких сферах, як медичний захист (антибактеріальні медичні простирадла, вогнестійкі медичні штори), побутові товари (водонепроникні та маслостійкі скатертини, антибактеріальні тканини для чохлів диванів) та товари для активного відпочинку (легкі сонцезахисні тканини для одягу), поєднуючи функціональність, міцність та комфорт використання.

Вироби високої ваги (101 г/м² - 180 г/м²): Вони товстіші та міцніші, здатні переносити вищі дози функціональних добавок та мають більш значний функціональний ефект. Вони підходять для сценаріїв з високими вимогами до міцності виробу та функціонального ефекту, таких як промислова галузь (вогнестійка захисна тканина, маслостійка промислова серветка для протирання), будівельна галузь (водостійка та вологостійка покривна тканина) та сільськогосподарська галузь (антивікова сільськогосподарська покривна тканина).

V. Ринкова сфера застосування нетканого матеріалу з хімічним зв'язком

Ринок медицини та охорони здоров'я: це одна з основних галузей застосування нетканого матеріалу з хімічним зв'язком. Компанія випустила на ринок антибактеріальний, повітропроникний та запобігаючи перехресному інфікуванню нетканий матеріал з хімічним зв'язком для цієї галузі. Його можна використовувати для виготовлення медичних простирадл, наволочок та підковдр (антибактеріальна обробка для зменшення росту бактерій), внутрішніх шарів медичних захисних костюмів (вологопоглинаючих, повітропроникних та антибактеріальних), медичних пов'язок (таких як антибактеріальні пов'язки для ран, подушечки для догляду за опіками для сприяння загоєнню ран) та основних матеріалів для дезінфекційних вологих серветок (стійких до корозії дезінфекційних розчинів та антибактеріальних). Наприклад, антибактеріальне медичне простирадло виготовлене з матеріалів середньої ваги з антибактеріальним рівнем понад 99%, що знижує ризик перехресного інфікування в лікарнях, зберігаючи при цьому хорошу повітропроникність та підвищуючи комфорт пацієнтів.

Ринок санітарних виробів: Завдяки індивідуальним функціям, він задовольняє потреби споживачів у гігієні та комфорті. Його можна використовувати для виготовлення антибактеріальних поверхневих шарів гігієнічних прокладок (зменшення росту бактерій та запобігання гінекологічним проблемам), антибактеріальних та непромокаючих країв дитячих підгузків (м’які та приємні для шкіри, захищають шкіру дитини від подразнення), водонепроникних шарів засобів для дорослих, що запобігають протіканню, та основних матеріалів для вологих серветок для зняття макіяжу (з м’якими миючими добавками, що поєднують очищення та зволоження). Наприклад, непромокаючий край дитячих підгузків виготовлений з легких, м’яких та не подразнюючих матеріалів, що ефективно запобігає протіканню сечі та почервонінню шкіри.

Ринок товарів для дому та щоденного вжитку: Зі зростанням вимог до якості життя, вимоги до застосування продовжують зростати. Його можна використовувати для виготовлення водонепроникних та маслостійких скатертин (легко видаляють плями та запобігають проникненню), антибактеріальних чохлів для диванів/шторок (зменшують кількість бактерій у пилу та покращують мікроклімат у приміщенні), волого- та піт-відвідних рушників (покращують водопоглинання та швидкість висихання) та пилонепроникних ганчірок (антистатична обробка для зменшення адгезії пилу). Наприклад, водонепроникні та маслостійкі скатертини виготовляються з матеріалів середньої ваги, які м'які та легко складаються та зберігаються, що підходить для дому та ресторанів.

Промисловий та захисний ринок: Завдяки високій міцності та спеціалізованим функціям, він відіграє важливу роль. Його можна використовувати для виготовлення промислової вогнестійкої захисної тканини (що відповідає стандартам пожежної безпеки для захисту майстерень та складів), маслостійкої промислової серветки для протирання (швидко поглинає масло, не легко пошкоджується та придатна для багаторазового використання), антистатичної пакувальної тканини (захищає електронні компоненти та прецизійні прилади від статичної електрики) та базових матеріалів для зносостійких конвеєрних стрічок (що подовжує термін служби). Наприклад, маслостійка промислова серветка для протирання виготовлена ​​з високоякісних матеріалів, які мають високу здатність поглинати масло та не залишають залишків волокон під час протирання механічних деталей, що знижує виробничі витрати підприємства.

Сільськогосподарський та товарний ринок для активного відпочинку: Сфери застосування постійно розширюються. У сільськогосподарському секторі його можна використовувати для виробництва антивікової сільськогосподарської покривної тканини (стійкої до ультрафіолетового випромінювання та старіння, придатної для вирощування розсади та запобігання росту бур'янів, з терміном служби 2-3 роки) та сільськогосподарської тканини проти комах (зменшення пошкодження сільськогосподарських культур шкідниками). У сфері зовнішнього використання його можна використовувати для виготовлення тканини для наметів (водостійкої та стійкої до ультрафіолетового випромінювання, придатної для використання в суворих умовах) та тканини для рюкзаків (зносостійкої та водонепроникної, що підвищує довговічність), що гарантує сільськогосподарське виробництво та активний відпочинок.

Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. завжди орієнтувалася на потреби клієнтів, постійно оптимізуючи виробничий процес та дослідження й розробку формул нетканих матеріалів з хімічним зв'язком, і прагне надавати високоякісні та індивідуальні рішення для різних галузей промисловості. У майбутньому компанія продовжуватиме інвестувати в ресурси досліджень та розробок, досліджувати нові екологічно чисті функціональні добавки та ефективні процеси просочення, розширювати межі застосування продукції та тісно співпрацювати з клієнтами для досягнення взаємовигідного розвитку.