Вироби з нетканого матеріалу Filament Spunbond
Опис продукту
Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. вже багато років глибоко займається виробництвом нетканих матеріалів. Завдяки цілеспрямованому впровадженню технологічних інновацій та суворому контролю якості продукції, компанія завоювала добру репутацію в галузі нетканих матеріалів спанлейс. Тепер, спираючись на зрілу виробничу систему та професійну технічну команду, компанія ще більше розширила свій асортимент продукції та випустила неткані матеріали спанбонд методом філаменту. Завдяки унікальним перевагам процесу та відмінним характеристикам продукції, ці тканини стали популярними матеріалами в багатьох галузях промисловості. Нижче буде наведено всебічний аналіз цього високоякісного продукту з точки зору технологічного процесу, переваг продукту, основних характеристик, діапазону ваги та відповідних ринків.
I. Процес виробництва нетканого матеріалу з нитками спанбонд
Виробництво нетканого матеріалу спанбонд методом філаменту – це точний процес, який поєднує обробку полімерного матеріалу та технологію гарячого прокату. Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. суворо дотримується стандартизованих виробничих процесів, контролюючи кожен етап від сировини до готової продукції, щоб забезпечити стабільну якість кожної партії. Конкретний процес виглядає наступним чином:
Вибір сировини та розробка формули: Компанія обирає високоякісну полімерну крихту як сировину, включаючи поліпропілен (ПП) та поліетилентерефталат (ПЕТ) тощо. Технічна команда розробляє наукові формули сировини на основі вимог до експлуатаційних характеристик продукції (таких як міцність, м'якість, термостійкість тощо), наприклад, шляхом регулювання пропорції різних полімерів або додавання функціональних агентів (таких як антистатичні агенти, антибактеріальні агенти), щоб надати продукції особливих властивостей, закладаючи основу для подальшого виробництва.
Розплавлення: Спочатку стружка сировини подається до шнекового екструдера, де вона плавиться за встановленої температури (сировина для ПП зазвичай має температуру 200-230℃, сировина для ПЕТ зазвичай 260-290℃). Потім розплавлений матеріал проходить через фільєру в прядильному компоненті та екструдується з високою швидкістю, утворюючи нитку. Кількість та розмір отворів у фільєрі точно розраховані відповідно до вимог до ваги та тонкості волокна продукту, щоб забезпечити рівномірний діаметр волокна та відповідність стандартам міцності.
Розтягування повітряним потоком та формування полотна: Екструдовані волокна розтягуються під дією високошвидкісного повітряного потоку. Швидкість повітряного потоку можна регулювати відповідно до вимог щодо тонкості волокна, щоб повністю розтягнути волокна та покращити їх механічні властивості. Розтягнуті волокна спрямовуються повітряним потоком та рівномірно розподіляються на ролику для формування полотна, утворюючи безперервні, пухнасті та рівномірно товсті волокна. Під час процесу формування полотна компанія точно контролює швидкість ролика для формування полотна та розмір повітряного потоку, щоб забезпечити рівномірну вагу та структурну стабільність волокнистого полотна, готуючи його до подальшого армування термопресуванням.
Гаряче вальцювання армування (процес серцевини): Це ключовий крок, який відрізняє гарячекатаний нетканий матеріал з філаменту від інших процесів виробництва нетканих матеріалів. Сформоване волокнисте полотно подається до машини для гарячого вальцювання, яка складається з двох нагрівальних роликів. Поверхня ролика може бути гладкою або зі специфічним візерунком. За встановленої температури (зазвичай 120-180℃, конкретна температура регулюється залежно від типу сировини), тиску (зазвичай 5-20 МПа) та швидкості волокна у волокнистому полотні плавляться в точках контакту завдяки термопресуванню, охолоджуються, утворюючи стабільну сітчасту структуру. Технічний персонал точно контролює параметри термовальцювання відповідно до вимог до міцності та відчуття на дотик виробу, наприклад, використовуючи візерунковий ролик для збільшення повітропроникності та тривимірності виробу, а також гладкий ролик для покращення площинності поверхні тканини.
Охолодження та формування: Нетканий матеріал спанбонд має високу температуру та потребує негайного подання в охолоджувальний пристрій. Завдяки охолодженню холодним повітрям або контактному охолодженню за допомогою охолоджувальних роликів температура нетканого матеріалу швидко знижується до кімнатної температури, що забезпечує структурну стабільність та уникає таких проблем, як усадка та деформація під час подальшої обробки або використання. Під час процесу охолодження температура та площинність нетканого матеріалу контролюються в режимі реального часу, щоб гарантувати, що охолоджувальний ефект відповідає стандартам.
Післяобробка: Відповідно до індивідуальних потреб клієнтів, компанія проводить післяобробку охолодженого нетканого матеріалу. Звичайні процеси післяобробки включають: пом'якшення (шляхом розпилення пом'якшувальних агентів або механічного пом'якшення, що покращує відчуття виробу), антистатичну обробку (нанесення антистатичних агентів або проведення плазмової обробки для зменшення накопичення статичної електрики на тканині), антибактеріальну обробку (додавання антибактеріальних агентів для пригнічення росту бактерій), гідрофільну обробку (покращення поглинання вологи виробом, що підходить для сектора гігієнічних засобів) тощо. Додавання процесів післяобробки ще більше розширює сценарії застосування продуктів.
Різання та перевірка: Нарешті, рулони нетканого матеріалу, що пройшли обробку, надсилаються на різальне обладнання, де вони розрізаються на рулони або листи відповідно до вимог замовника щодо ширини та довжини. Після різання інспектори якості проводять комплексну перевірку продукції, включаючи зовнішній вигляд (перевірку на наявність дефектів, відмінностей у кольорі, нерівномірності текстури), фізичні властивості (випробування на міцність на розрив, подовження при розриві, повітропроникність) та функціональність (такі як антибактеріальний коефіцієнт, антистатичні властивості), гарантуючи, що кожна партія продукції відповідає відповідним національним стандартам та вимогам замовника, і що лише кваліфікована продукція може зберігатися та відправлятися на відправку.
II. Переваги нетканого матеріалу Filament Spunbond
Висока міцність та чудова довговічність: Нетканий матеріал з довгими волокнами спанбонд має безперервну структуру довгих волокон та посилений гарячим пресуванням для забезпечення щільного зчеплення між волокнами. Міцність на розтяг у машинному та поперечному напрямках виробу чудова, він здатний витримувати великі зовнішні сили без розривів. Водночас він має чудову зносостійкість та стійкість до старіння, зберігаючи стабільні характеристики навіть при тривалому використанні або в суворих умовах (таких як волога, легке тертя), зі значно довшим терміном служби, ніж нетканий матеріал з короткими волокнами.
Відмінна повітропроникність та вологопроникність: Під час процесу армування спанбондом, завдяки оптимізації дизайну малюнків термопресувальних роликів та параметрів тиску, на поверхні тканини може бути сформована однорідна мікропориста структура. Ці мікропори не тільки забезпечують безперебійну циркуляцію повітря, забезпечуючи виробу гарну повітропроникність, але й дозволяють проникати водяній парі, уникаючи відчуття задухи, що підходить для засобів гігієни, підкладки одягу та інших випадків контакту з людським тілом.
Видатна розмірна стабільність: Завдяки процесу формування спанбонд, нетканий матеріал спанбонд пройшов достатню обробку стабілізації термоусадки під час виробництва. Під час подальшої обробки (наприклад, різання, шиття) або використання, навіть після зміни температури або легкого прання, він навряд чи покаже помітну усадку або деформацію, що забезпечує стабільність розмірів виробу та зручність для подальшого виробництва клієнтів.
Висока ефективність виробництва та економічна перевага: процес виробництва нетканого матеріалу спанбонд з нитками є безперервним, від прядіння розплаву до гарячого пресування армування, що забезпечує безперервну роботу. Компанія Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. ще більше підвищила ефективність виробництва, оптимізувавши виробничі параметри та розташування обладнання. Порівняно з деякими складними нетканими матеріалами, процес спанбонд з нитками має високий рівень використання сировини та розумне енергоспоживання, що забезпечує якість продукції, пропонуючи при цьому кращі економічні переваги та дозволяючи клієнтам отримувати високоякісну та економічно ефективну продукцію.
Широко адаптовані матеріали та можливості налаштування: Компанія може налаштовувати продукцію відповідно до вимог замовника, використовуючи різні типи високомолекулярних матеріалів (таких як PP, PET) або додаючи функціональні агенти. Чи то регулювання міцності, м'якості продукту, чи то додавання спеціальних функцій, таких як антибактеріальні, антистатичні, всього можна досягти завдяки оптимізації процесу. Можливості налаштування є високими та здатні задовольнити різноманітні потреби багатьох галузей промисловості.
III. Характеристики нетканого матеріалу Filament Spunbond
Плоска та однорідна поверхня тканини, акуратний вигляд: Завдяки точному контролю різних параметрів у процесах прядіння, сітчастого плетіння та гарячого пресування, рівномірність ваги поверхні тканини нетканого матеріалу спанбонд є високою, без очевидних відмінностей у товщині або агломерації волокон. Якщо використовувати гладкий термопресувальний ролик, поверхня тканини може мати витончений, плоский вигляд; якщо використовувати візерунковий ролик, можна сформувати гарний візерунок, покращуючи візуальну текстуру виробу, що підходить для сценаріїв з високими вимогами до зовнішнього вигляду. Без хімічних клеїв, екологічно чистий та безпечний: Довговолокнистий гарячепресований нетканий матеріал скріплюється шляхом плавлення та сплавлення волокон за допомогою термопресування. Під час виробничого процесу не потрібно додавати клей, смолу чи інші хімічні клеї, що дозволяє уникнути потенційної шкоди хімічних речовин для здоров'я людини та зменшити забруднення навколишнього середовища. Продукт пройшов випробування авторитетними установами та не має запаху чи шкідливих компонентів, відповідає національним стандартам охорони навколишнього середовища (таким як GB 18401-2010 "Національні основні технічні умови безпеки для текстилю"), і може безпечно застосовуватися в сферах гігієни та медичного обслуговування.
Відмінні технологічні характеристики: Продукт має чудові технологічні властивості, такі як різання, шиття, термосклеювання та друк. Під час різання не утворюється вільних країв або осипання волокон; під час термосклеювання він може швидко склеюватися з іншими матеріалами (такими як плівки, інші неткані матеріали), а міцність склеювання висока; водночас поверхня тканини гладка та рівна, що полегшує друкарську обробку та може задовольнити різноманітні потреби клієнтів щодо форми та зовнішнього вигляду продукції.
Висока стійкість до хімічної корозії: основні сировинні матеріали нетканого матеріалу спанбонд (такі як ПП, ПЕТ) мають добру хімічну стабільність та високу стійкість до поширених хімічних речовин, таких як кислоти, луги та солі. У випадках контакту з м'якими хімічними реагентами (таких як промислове протирання та упаковка) характеристики виробу не змінюються та можуть підтримувати стабільний стан використання.
4. Діапазон ваги нетканого матеріалу з нитками спанбонд
Неткане полотно методом спанбонд, що виробляється компанією Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., має широкий діапазон щільності, що відповідає потребам різних галузей промисловості та сценаріїв застосування. Питомий діапазон щільності становить від 10 г/м² до 150 г/м², і його можна налаштувати та скоригувати відповідно до особливих потреб клієнтів. Характеристики та сценарії застосування кожного діапазону щільності продукції наведені нижче:
Вироби з низькою вагою (10 г/м² - 30 г/м²): Виріб легкий та має чудову повітропроникність, з м’якою та прозорою поверхнею (вироби з ПП матеріалу). Він в основному використовується для поверхневого або дренажного шару гігієнічних засобів (таких як поверхня гігієнічних прокладок, дренажний шар підгузків), внутрішньої підкладки одягу (такої як внутрішня підкладка легкого одягу, внутрішній шар маски) та пакувальних матеріалів (таких як внутрішня підкладка пилонепроникної пакувальної плівки для електронних виробів) та інших сценаріїв з низькими вимогами до товщини та ваги виробу.
Вироби середньої ваги (31 г/м² - 80 г/м²): Виріб має як легкість, так і певну міцність, зі збалансованими комплексними характеристиками, чудовою повітропроникністю та довговічністю. Він широко використовується в гігієнічних засобах (таких як упаковка для дитячих вологих серветок, зовнішній шар виробів для дорослих при нетриманні), медичних захисних виробах (таких як медичні шапочки, медичні бахіли, зовнішній шар одноразових простирадл), побутових товарах (таких як одноразові скатертини, сумки для покупок, сумки для зберігання), а також у сільськогосподарських полях (таких як тканина для покриття розсади, основний матеріал тканини проти трави) та інших сценаріях з високими вимогами до міцності та товщини виробу.
Вироби високої ваги (81 г/м² - 150 г/м²): Виріб має велику товщину, високу міцність та добру жорсткість. Він має виняткову зносостійкість та ударостійкість. Він підходить для промислових галузей (таких як промислові серветки для протирання, основний матеріал для фільтрувальних матеріалів, матеріали для обгортання кабелів), пакувальних матеріалів (таких як тканина для пакування важких предметів, пакети для пакування подарунків), предметів домашнього декору (таких як товсті одноразові штори, підкладки для килимів), а також сільськогосподарських полів (таких як тканина для покриття розсади, основний матеріал тканини проти трави) та інших сценаріїв з високими вимогами до міцності та товщини виробу.
Ⅴ. Сфера застосування нетканого матеріалу з нитками спанбонд
Ринок гігієнічних засобів: Як основна галузь застосування нетканого матеріалу Spunbond, цей продукт, завдяки своїй легкості, повітропроникності та екологічності, широко використовується в гігієнічних засобах (таких як дренажний шар для підгузків, поверхневий шар, захист від бокового протікання гігієнічних прокладок), жіночих гігієнічних засобах (поверхневий шар гігієнічних прокладок, прокладок, поверхневий шар упаковки вологих гігієнічних серветок) та засобах для дорослих, що потребують догляду за нетриманням сечі (зовнішній шар одноразових підгузків для дорослих, поверхневий шар прокладок для догляду). Наприклад, у гігієнічних прокладках нетканий матеріал Spunbond з низькою вагою може використовуватися як дренажний шар для швидкого направлення дифузії сечі та збереження поверхні сухою; вироби середньої ваги можуть використовуватися як зовнішній шар, завдяки відмінній повітропроникності та стійкості до протікання, що підвищує комфорт використання. Ринок медичного захисту: У медичній галузі нетканий матеріал Spunbond з низькою вагою, завдяки своїй екологічності, відсутності запаху, стійкості до хімічної корозії та легкості обробки, став важливою сировиною для медичних захисних засобів. Його можна використовувати для виготовлення медичних шапочок, медичних бахіл, одноразових медичних простирадл, наволочок, нестерильних внутрішніх шарів хірургічних халатів, зовнішнього шару масок (для запобігання передачі крапель) тощо. Наприклад, медичні шапочки виготовляються з нетканого матеріалу середньої ваги з нитками спанбонд, який не тільки забезпечує повітропроникність, але й ефективно запобігає випадінню волосся та забрудненню медичного середовища; медичні бахіли покладаються на свою хорошу зносостійкість, захищаючи ноги медичного персоналу від забруднення.
Ринок товарів для дому та щоденних потреб: Зі зростанням попиту споживачів на зручні та гігієнічні товари для дому, застосування нетканого матеріалу спанбонд на цьому ринку продовжує розширюватися. Його можна використовувати для виготовлення одноразових товарів для дому (таких як одноразові скатертини, штори, чохли для диванів), упаковки для товарів щоденного вжитку (таких як упаковка для вологих серветок, внутрішня підкладка коробок для серветок, сумок для покупок), продуктів для зберігання (таких як сумки для зберігання, пилонепроникні сумки для одягу) тощо. Наприклад, одноразові скатертини виготовляються з матеріалів середньої ваги, вони легкі та водонепроникні (деякі з них оброблені водонепроникністю), і їх можна зручно та швидко утилізувати після використання; сумки для покупок, завдяки своїй високій міцності та придатності для друку, стають ідеальним вибором для екологічно чистих сумок для покупок.
Промисловий та пакувальний ринок: У промисловому виробництві висока міцність та зносостійкість нетканого матеріалу спанбонд з нитками повністю використовуються, що підходить для промислових серветок для протирання (таких як видалення масляних плям у машинобудуванні та електроніці), підкладок фільтрувальних матеріалів (таких як опорні шари для повітряних та водяних фільтрів), матеріалів для обмотування кабелів (для захисту кабелів від зовнішнього зносу та корозії) тощо. У сфері упаковки вироби великої ваги можуть використовуватися для пакування важких предметів (таких як меблі та побутова техніка для транспортування) та подарункової упаковки (таких як високоякісні подарункові тканинні пакети), ефективно захищаючи упаковані предмети, одночасно підвищуючи естетичну привабливість упаковки.
Ринок сільського господарства та садівництва: Застосування нетканого матеріалу спанбонд у сільському господарстві також поступово розширюється, виконуючи роль тканини для покриття розсади (для ізоляції та утримання вологи, сприяння проростанню насіння), основного матеріалу для тканини для боротьби з бур'янами (після спеціальної обробки він може пригнічувати ріст бур'янів, дозволяючи проникати воді) та тканини для обгортання рослин (для захисту розсади під час транспортування від пошкоджень). Наприклад, тканина для покриття розсади виготовляється з продуктів середньої та низької ваги, з хорошою повітропроникністю, що забезпечує відповідне середовище для росту молодих розсади та є стійкою до старіння, що дозволяє багаторазове використання протягом кількох циклів росту.
Компанія Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. завжди дотримується потреб клієнтів, покладаючись на видатну продуктивність та стабільну якість нетканого матеріалу спанбонд, пропонуючи професійні матеріальні рішення для різних галузей промисловості. У майбутньому компанія продовжуватиме інвестувати в дослідження та розробки, оптимізувати виробничі процеси, збагачувати функції продукції та сценарії застосування, пропонуючи на ринку більше високоякісних, економічно ефективних нетканих матеріалів спанбонд та досягаючи взаємовигідного розвитку з клієнтами.




